東莞CNC加工數控機床的正確操作和維護，可防止機床的異常磨損，防止機床忽然失效。仔細維護機床，能夠保持機床加工精度的長(cháng)期安穩，延長(cháng)機床的使用壽命。這項作業(yè)必須從工廠(chǎng)的管理水平高度重視和施行!

　　東莞CNC加工維護保養相關(guān)責任人

　　1、操作人員擔任設備的使用、維護和根本維護。

　　2、設備維修人員擔任設備的維護和必要的維護;

　　3、車(chē)間經(jīng)理?yè)伪O督整個(gè)車(chē)間的操作和設備維護。

　　數控設備使用之根本要求

　　1、CNC設備要求避開(kāi)應防止濕度、粉塵過(guò)大和腐蝕性氣體的當地;

　　2、防止陽(yáng)光直射和其他熱輻射。精密數控設備應遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

　　3、設備運轉溫度應控制在15~35度之間。精密加工溫度控制在20度左右，嚴格控制溫度動(dòng)搖。

　　4、為了防止電源的大動(dòng)搖規模(大于正負10%)和可能的瞬時(shí)攪擾信號的影響，使用特殊線(xiàn)路電源(如NC機床低壓配電室的單獨線(xiàn)路)，加上穩壓器，能夠下降供電質(zhì)量和電氣攪擾的影響。

　　半年保養

　　1、拆卸軸片維護，清潔軸管接頭，滾珠導絲杠，三軸限位開(kāi)關(guān)，并查看其是否正常。查看各軸硬軌上的刮刀作用是否杰出。

　　2、查看各軸伺服電機、機頭是否正常作業(yè)，有無(wú)異響;

　　3、替換油壓裝置油和刀庫減速油;

　　4、查看各軸線(xiàn)空隙，必要時(shí)調整補償量。

　　5、整理電器箱內的塵埃(保證機床封閉);

　　6、查看一切聯(lián)系人、連接器、插座和開(kāi)關(guān)是否正常。

　　7、查看一切鑰匙是否靈敏正常。

　　8、查看和調整機械水平;

　　9、清洗切開(kāi)水箱，替換切開(kāi)液

　　每周保養

　　1、清洗換熱器空氣過(guò)濾器、冷卻泵、光滑油泵過(guò)濾器;

　　2、查看東西螺栓是否松動(dòng)，刀柄是否清潔。

　　3、查看三軸機械的原點(diǎn)是否偏移;

　　4、查看換刀臂運動(dòng)是否平穩，刀盤(pán)轉動(dòng)是否平穩。

　　5、如果有油冷卻器查看油，如果在校準線(xiàn)以下，請及時(shí)加油和冷油;

　　6、整理壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，查看油霧分離器中的油量，查看各電磁閥的作業(yè)是否正常，查看氣動(dòng)體系的密封情況，因為氣動(dòng)體系的質(zhì)量直接影響換刀和光滑體系;

　　7、防止塵埃和塵垢進(jìn)入數控單元。機器車(chē)間空氣中普遍存在油霧、塵埃乃至金屬粉末。一旦落在數控體系中的電路板或電子器材上，容易造成器材之間的絕緣電阻下降，乃至導致器材和電路板的損壞。

　　每月保養

　　1、為了檢測軸軌的光滑情況，必須對軌道外表進(jìn)行杰出的光滑。

　　2、查看并整理限位開(kāi)關(guān)及碰傷;

　　3、查看刀筒內的油杯油是否滿(mǎn)足，不足以及時(shí)加入;

　　4、查看機器上的標志和正告銘牌是否清晰、存在。

　　每日維護保養

　　1、每天整理機床的塵埃和鐵屑：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車(chē)床、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機床內的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等。

　　2、查看光滑油液位高度以保證機床的光滑;

　　3、查看冷卻液箱中的冷卻液是否足以及時(shí)增加。

　　4、查看空氣壓力是否正常;

　　5、查看主軸內錐孔的吹氣是否正常，用潔凈的棉布擦洗主軸內錐孔，用輕質(zhì)油噴涂;

　　6、清潔東西臂和東西，尤其是爪。

　　7、查看一切信號燈，警示燈正常;

　　8、查看機油壓力單元管是否走漏。

　　9、完成機床日常作業(yè)后的清洗;

　　10、保持機器周?chē)那鍧嵀h(huán)境。

　　半年保養

　　1、拆卸軸片維護，清潔軸管接頭，滾珠導絲杠，三軸限位開(kāi)關(guān)，并查看其是否正常。查看各軸硬軌上的刮刀作用是否杰出。

　　2、查看各軸伺服電機、機頭是否正常作業(yè)，有無(wú)異響;

　　3、替換油壓裝置油和刀庫減速油;

　　4、查看各軸線(xiàn)空隙，必要時(shí)調整補償量。

　　5、整理電器箱內的塵埃(保證機床封閉);

　　6、查看一切聯(lián)系人、連接器、插座和開(kāi)關(guān)是否正常。

　　7、查看一切鑰匙是否靈敏正常。

　　8、查看和調整機械水平;

　　9、清洗切開(kāi)水箱，替換切開(kāi)液。