東莞CNC加工中應注意復合材料的問(wèn)題

　　東莞CNC加工中心一般很容易處理鋁材料的加工，各種精密零件的加密也沒(méi)有問(wèn)題，外觀(guān)質(zhì)量很好。CNC加工中心在加工復合材料時(shí)是一樣的嗎？還是有什么值得注意的？

　　根據復合材料的組成，將復合材料分為金屬和金屬復合材料、非金屬復合材料和非金屬復合材料。根據復合材料的結構特點(diǎn)，可分為纖維復合材料、夾層復合材料、細顆粒復合材料和混雜復合材料。這些復合材料的特點(diǎn)不同于我們的鋁，在加工時(shí)應注意以下幾點(diǎn)。

　　1.碳纖維復合材料層間強度低，在切削力作用下易分層，鉆削或切削刃應減小軸向力。鉆井需要高速和小進(jìn)給量。加工中心轉速一般為3000×6000 r/min，進(jìn)給速度為0.01×0.04mm·r，鉆頭選用三尖雙刃或雙尖雙刃形式，鋒利的刀尖可先切斷碳纖維層，兩刃對孔壁起到修補作用，鑲金剛石鉆頭具有良好的鋒利性和耐磨性。復合材料和鈦合金中間層的鉆削是一個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。根據鈦合金的切削參數，一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭對鈦合金進(jìn)行鉆削，從鈦合金側鉆到鉆削，加入潤滑劑以減輕復合材料的燒蝕。

　　新型一體化硬質(zhì)合金復合銑刀的切削效果較好，具有剛度高、螺旋角小、甚至0°的共同特點(diǎn)，特別設計的人字形刀片能有效地減小加工中心的軸向切削力和分層，加工效率和加工效果都很好。

　　3.復合芯片是粉狀的，對人體健康有害。應使用大功率真空吸塵器，水冷也能有效地減少粉塵污染。

　　4.碳纖維復合材料構件一般尺寸大，形狀和結構復雜，硬度和強度高，屬于難加工材料。在切削過(guò)程中，切削力大，切削熱不易產(chǎn)生，樹(shù)脂嚴重燒傷或軟化，刀具磨損嚴重，因此刀具是碳纖維加工的關(guān)鍵，其切削機理更接近于磨削。因此，加工中心的切削線(xiàn)速度通常大于500 m/min，采用高速小進(jìn)給策略。刀具一般選用整體硬質(zhì)合金滾刀、電鍍金剛石顆粒砂輪、金剛石鑲片銑刀、銅基硬質(zhì)石料鋸片。